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    反應釜檢修方法和修補質量標準
    添加時間:2018-10-17
      反應釜的更換條件和檢修方法
      
      1.1反應釜的更換條件
      
      反應釜使用時間到一定年限,出現下列情況之一,應予更換:
      
      a。反應釜體壁厚均勻腐蝕,超過設計規定的最小值時應予更換;
      
      b。反應釜體壁厚局部腐蝕嚴重,超過設計規定的最小值時,且體壁腐蝕面積大于總面積20%時,應予更換;
      
      c。在水壓試驗時,設備有明顯變形超過規定值,應予更換;
      
      d。釜體或焊縫產生裂紋不能修復時,應予更換;
      
      e。瓷面損壞面積超過15%時或者損壞部位無法修復時,應予更換;
      
      f。嚴重的結構缺陷危及安全運行;焊縫不合格;嚴重未焊透、裂紋等,應予更換。
      
      1.2鋼制釜體
      
      1.2。1反應釜殼體局部有腐蝕,采用電弧堆焊法修補即可,如果反應釜殼體局部腐蝕面積較大,采用貼補法修理。
      
      1.2。2末穿透的裂紋。如果裂紋深度小于反應釜壁厚的10%,且不大于1mm,可用砂輪將裂紋磨平,并與金屬表面圓滑過渡即可。如果裂紋深度不超過反應釜壁厚的40%,可在裂紋深度范圍鏟出坡口,進行焊補即可,但是裂紋兩端宜鉆小孔,防止裂紋延伸。對于反應釜長裂紋,采用逐段退焊法,以降低焊接應力和變形。如果裂紋深度超過壁厚的40%,應按穿透的窄裂縫來處理。
      
      1.2。3穿透的窄裂縫。在裂縫兩端鉆止裂孔,孔徑稍大于裂縫寬度,并加工出坡口。當壁厚小于12mm時,采用V形坡口;當壁厚大于12mm時,采用x形坡口。裂縫較長時,宜從裂縫兩端向中間焊,不要劃圓弧,并采用多層焊。寬裂縫應采用挖補法修理。挖補的長度應比裂縫長度大50-100mm,寬度應不小于250mm。焊上的補板應與本體表面平齊,曲率半徑應與本體一樣。
      
      1.2。4不銹鋼襯里鼓包。襯里大面積變形且襯里鼓起高度與變形面積的平均直徑之比小于0.15時,采用充水升壓法使襯里復原。變形面積不大的殼體或襯里,用機械頂壓辦法修理(在矯正過程中應注意防止脆裂)。
      
      a修理質量標準
      
      b焊縫與母材圓滑過渡。
      
      c焊縫局部咬邊深度小于0.5mm,咬邊連接長度小于100mm
      
      d焊縫無裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷。
      
      e焊縫上的溶渣和兩側飛濺物清除干凈。
      
      f修補后沒有十字焊縫,相鄰兩筒間的縱縫及封頭與相鄰筒節的縱縫應錯開,(間距大于簡體厚度的三倍,且大于100mm)。
      
      g焊縫不宜超過兩次的返修。
      
      h焊條材質選用正確焊條,焊劑須烘干。
      
      i焊后的釜體須做液壓強度的試驗。
      
      在進行液壓強度試驗時,應將釜內空氣排凈。在試獨壓力下保持10-30分鐘,再降至高工作壓力進行檢查,以無滲漏、無可見的異常變形、試驗過程中無異常響聲為合格。在高工作壓力下至少保持2小時,以壓力不下降、無異常響聲為合格。
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